Что такое кромка ткани

Для чего на отрезе предусмотрен продольный край — кромка ткани?

что такое кромка ткани

Все нетрикотажные полотна тканевых материалов имеют стандартную структуру плетения — по основе и по утку. Что это означает? Представьте себе длинную дорожку материала в рулоне. Те нити, которые проложены по её длине, называются нитями основы.

А те, которые идут поперёк, — это нити утка (ударение на А). В зависимости от направления нитей строится крой деталей при пошиве швейных изделий, учитываются особенности посадки и соединения.

Это те основные фундаментальные моменты, без соблюдения которых пошить качественное изделие просто невозможно.

На что указывает продольный край — кромка ткани?

На самом деле, предназначение данной окантовки вызывает интерес у начинающих швей. Итак, продольный край (кромка) ткани указывает нам на направление долевой нити. Кромка не расползается, она закреплена специальным текстильным способом и предотвращает от распадания нитей и волокон вдоль рулона. Если перед вами лежит отрезок ткани, и вы не знаете, как определить его долевую нить, – просто выкладывайте лекала вдоль кромки, строго параллельно ей!

Другой, более профессиональный метод определения долевой нити – это попытка растянуть ткань. Все нетрикотажные полотна слегка потягиваются против долевой и абсолютно неэластичны по ней. То есть если перед вами отрезок материала с удалённой кромкой, то вам необходимо попробовать её растянуть. Именно там, где она тянется, будет нить утка, а там, где она статична, – долевая нить. Учтите, что по косой ткань тянется более всего, но тогда будет заметна некоторая деформация.

Предназначение

Для чего нужен продольный край (кромка) ткани? Возможно, мало кто из читателей задумывался когда-либо, с какой целью на однообразном плетении ткани именно кромка отличается особым видом плетения и ярко отличается от основной фактуры. Как уже было сказано, кромка ткани предотвращает рулон от осыпания по краям. Это первая и ведущая функция кромки.

Второй, не менее важный момент – определение долевой. Приведём пример нарушения баланса долевого кроя.

Начинающая швея покроила рукав против долевой нити. Всё шло по плану, выкройка была построена с точностью, соединение выполнила без нарушений, очень старалась. Но на примерке рукав оказался тесным.

Руку невозможно было поднять, в области предплечья тянуло и сжимало, а в области подмышки всё собралось в морщины. Юная мастерица впала в отчаянье, и была права — спасти рукав уже было невозможно.

Всё из-за того, что по долевой ткань вообще не тянется, а ученица сделала ширину рукава по долевой и тем самым перетянула предплечья клиента.

Важность при раскрое

Безусловно, продольный край-кромка ткани определяет раскладку лекал и расход ткани. Иногда кажется, что материала ушло бы намного меньше, разложи его в хаотичном направлении или поперёк кромки. Но, как мы писали выше, такие отхождения от правил заведомо обречены на провал.

Каждая начинающая швея с первых уроков знает, что продольный край (кромка ткани — название по терминологии швейных дисциплин) является чётким и безапелляционным ориентиром направления кроя и характеристикой, по которой ведётся расчёт расхода материала на изделие.

Источник: https://FB.ru/article/129078/dlya-chego-na-otreze-predusmotren-prodolnyiy-kray---kromka-tkani

Гост 29104.1-91

что такое кромка ткани

Гост 29104.1-91

Группа М09

МКС 59.080.30

ОКСТУ 8209, 8309

Дата введения 1993-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом по легкой промышленности при Госплане СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В.Стулов, канд. техн. наук; Г.К.Щеникова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.09.91 N 1538

3. ВЗАМЕН ГОСТ 3811-72 в части технических тканей

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2004 г.

Настоящий стандарт распространяется на технические ткани и устанавливает методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ТКАНИ В РУЛОНЕ ИЛИ КУСКЕ

1.1. Аппаратура

1.1.1. Для проведения испытания применяют:

машину мерильную или контрольно-мерильную по ГОСТ 27641;

стол горизонтальный мерильный длиной не менее 3 м и шириной, превышающей ширину ткани.

На столе в продольном направлении должны быть отмечены участки длиной 1 м с погрешностью ±1 мм.

Поверхность стола должна быть гладкой и ровной;

рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.

1.1.2. При возникновении разногласий применяют горизонтальный мерильный стол.

1.2. Подготовка к испытанию

Испытания проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681. Перед испытанием рулоны или куски ткани предварительно выдерживают в этих условиях не менее 24 ч.

1.3. Проведение испытаний

1.3.1. Определение длины ткани в рулоне или куске

1.3.1.1. Длину ткани в рулоне или куске определяют на мерильной или контрольно-мерильной машине по счетчику, который перед началом испытания устанавливают на нуле.

1.3.1.2. При определении длины на мерильном столе измеряемый рулон или кусок ткани располагают на горизонтальной поверхности стола так, чтобы измеряемая и измеренная части рулона или куска находились на одной плоскости и на одном уровне. Измерение проводят периодическим расправлением без натяжения складок и морщин ткани на столе параллельно измерительной шкале.

Длину последнего участка, оказавшегося менее 1 м, измеряют линейкой с погрешностью ±1 мм.

При определении длины ткани в куске, сложенной накладками, находят среднюю длину одной накладки измерением расстояния между линиями сгиба куска, расправленного без натяжения, в пяти местах с погрешностью ±1 мм.

Длину последней неполной накладки измеряют металлической линейкой с погрешностью ±1 мм.

1.3.2. Определение ширины ткани в рулоне или куске

1.3.2.1. Измерение ширины ткани в рулоне или куске на мерильной или контрольно-мерильной машине проводят в момент ее останова измерительной линейкой, установленной на машине, или рулеткой.

1.3.2.2. При определении ширины на мерильном горизонтальном столе измеряемую часть рулона или куска ткани раскладывают на поверхности стола так же, как и при измерении длины.

Ширину измеряют металлической рулеткой или линейкой, располагая их перпендикулярно кромкам.

1.3.2.3. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют на каждых 50 м в пяти местах, равномерно расположенных по длине рулона или куска, но не менее 1,5 м от его концов.

При длине ткани в рулоне или куске менее 50 м ширину измеряют в трех местах.

При возникновении разногласий ширину измеряют на каждых 20 м в десяти местах и в пяти местах при длине ткани в рулоне или куске менее 20 м.

1.3.2.4. Ширину ткани, изготовленной на пневматических ткацких станках, измеряют без учета бахромы кромок.

1.3.2.5. Ширину ткани в рулоне или куске измеряют с погрешностью ±0,1 см.

1.4. Обработка результатов

1.4.1. За длину ткани в рулоне или куске принимают количество полных метров ткани и прибавляют длину участка, оказавшегося менее 1 м.

За длину ткани в куске, сложенной накладками, принимают среднюю длину одной накладки, умноженную на количество накладок, и прибавляют длину последней неполной накладки.

1.4.2. За ширину ткани в рулоне или куске, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОЙ И ПОВЕРХНОСТНОЙ ПЛОТНОСТЕЙ ТКАНИ

2.1. Метод отбора проб

Отбор проб — по ГОСТ 29104.0 со следующим дополнением: длина точечной пробы должна быть не менее 0,5 м.

2.2. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

стол с горизонтальной гладкой поверхностью, превышающей размеры точечной пробы;

весы с погрешностью взвешивания не более 0,5% измеряемой массы по ГОСТ 24104* или другой нормативно-технической документации;

________________

* С июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001.

рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427 длиной не менее 0,5 м.

2.3. Подготовка к испытанию

Испытание проводят в климатических условиях по ГОСТ 10681. Перед испытанием каждую точечную пробу раскладывают на горизонтальном столе и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 ч. Допускается укладывать точечные пробы друг на друга.

2.4. Проведение испытаний

2.4.1. Для определения линейной и поверхностной плотностей измеряют длину и ширину точечной пробы, а затем взвешивают ее.

2.4.2. Определение длины точечной пробы

Точечной пробе придают форму прямоугольника, раскладывают на горизонтальной гладкой поверхности стола и по ее концам перпендикулярно кромке проводят две поперечные линии.

Длину точечной пробы измеряют измерительной металлической линейкой или рулеткой с погрешностью ±0,1 см в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от кромки с каждой стороны.

2.4.3. Определение ширины точечной пробы

Точечную пробу раскладывают и расправляют на гладкой горизонтальной поверхности стола.

Ширину точечной пробы измеряют измерительной металлической рулеткой или линейкой с погрешностью ±0,1 мм в трех местах: посередине и на расстоянии 5 см от линии среза.

Рулетку или линейку при измерении ширины располагают перпендикулярно кромкам.

2.4.4. Каждую точечную пробу взвешивают на весах с погрешностью не более 0,5% измеряемой массы.

Массу точечной пробы ткани, выработанной на пневматическом ткацком станке, определяют с учетом бахромы кромки.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. За длину и ширину точечной пробы, выраженную в сантиметрах, принимают среднеарифметическое значение результатов трех измерений.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

2.5.2. Линейную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле

,

где — масса точечной пробы, г;

— средняя длина точечной пробы, см.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За линейную плотность партии принимают среднеарифметическое значение линейной плотности всех точечных проб.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

2.5.3. Поверхностную плотность точечной пробы в г/м вычисляют по формуле

,

где — средняя ширина точечной пробы, см.

Вычисление проводят с точностью до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За поверхностную плотность партии принимают среднеарифметическое значение поверхностной плотности всех точечных проб.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ШИРИНЫ КРОМКИ

3.1. Отбор проб

Отбор проб — по п.2.1.

3.2. Аппаратура

Для проведения испытания применяют:

рулетку измерительную металлическую плоскую по ГОСТ 7502 с ценой деления 1 мм;

линейку измерительную по ГОСТ 427.

3.3. Подготовка к испытанию

Подготовка к испытанию — по п.2.3.

3.4. Проведение испытания

Точечную пробу раскладывают на горизонтальной гладкой поверхности стола.

Ширину кромки измеряют металлической рулеткой или линейкой с погрешностью ±1 см, располагая их перпендикулярно кромке.

При определении ширины кромки проводят по три измерения с каждой стороны.

3.5. Обработка результатов

За ширину кромки принимают среднеарифметическое значение результатов всех измерений.

Вычисление проводят с точностью до первого десятичного знака с последующим округлением до целого числа.

4. Результаты испытаний записывают в протокол в соответствии с приложением 2.

Приложение 1 (справочное). термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Термин Пояснение
Длина ткани в рулоне (куске) Расстояние между началом и концом рулона (куска)
Ширина ткани в рулоне (куске) Расстояние между двумя краями полотна ткани вместе с кромками или без них в направлении, перпендикулярном нитям основы
Длина точечной пробы Расстояние между началом и концом точечной пробы по нитям основы
Ширина кромки Расстояние между двумя крайними нитями кромки, измеренное перпендикулярно нитям основы с учетом их толщины
Линейная плотность ткани Масса одного метра длины ткани
Поверхностная плотность ткани Масса ткани площадью 1 м

Приложение 2 (обязательное). протокол испытания

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Протокол испытания должен содержать:

наименование ткани;

номер партии;

длину ткани в рулоне или куске, м;

среднеарифметическое значение ширины ткани в рулоне или куске, см;

среднеарифметическое значение линейной плотности ткани, г/м;

среднеарифметическое значение поверхностной плотности ткани, г/м;

среднеарифметическое значение ширины кромки, см;

дату проведения испытания;

подпись проводившего испытание.

Электронный текст документаподготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:официальное издание

М.: ИПК Издательство стандартов, 2004

Источник: http://docs.cntd.ru/document/gost-29104-1-91

Что такое долевая нить и как ее определить — Мастер-классы на BurdaStyle.ru

что такое кромка ткани

Нить основы — одно из самых базовых швейных понятий, но от нее напрямую зависит конечный вид вашего изделия.

Автор мастер-класса

Ника Бажанова

О том, что такое долевая нить и нить утка, рассказывают на первых же уроках труда в школе, и неспроста! От долевой нити зависит, как будет выглядеть сшитая вами вещь. Если при раскрое вы будете пренебрегать направлением долевой, готовое изделие может перекоситься, а в процессе носки вытянется и окончательно потеряет форму.

К счастью, избежать неприятных последствий не так уж сложно, главное — разобраться в терминологии и нескольких нюансах.

Что такое долевая нить?

Итак, долевая нить — это нить основы, идущая по направлению работы ткацкого станка. Именно потому, что она идет вдоль длины полотна, ее и называют долевой.

Кромкой при этом называется крепкий, закрепленный специальным текстильным способом край полотна.

Нить утка — это перпендикулярная основе нить, а их пересечение и составляет базовую структуру ткани.

Как определить долевую нить?

Способ 1. Самый простой и очевидный метод определения долевой нити работает в большинстве случаев: поскольку мы знаем, что долевая параллельна кромке, никаких сложностей не возникнет, если кромка у вашей ткани есть.

Но нередко бывает так, что кромка уже отрезана, и тогда вам придется воспользоваться другими, более сложными способами.

Способ 2. Этот метод требует некоторого опыта, потому что, несмотря на свою кажущуюся простоту, вам понадобится наметанный глаз.

Все нетрикотажные полотна немного тянутся по нити утка и слабо или вовсе неэластичны по долевой. Возьмите ткань с отрезанной кромкой и потяните ее в разных направлениях: там, где она тянется, будет нить утка, а там, где нет, — долевая. Имейте ввиду: лучше всего ткань будет тянуться по косой, то есть под углом в 45 градусов к нитям основы и утка, но при этом вы заметите некоторую деформацию полотна.

Почему этот способ не так прост, как кажется? Бывают случаи, когда неопытной мастерице кажется, что ткань тянется, как ее ни поверни. Если сомневаетесь, стоит воспользоваться дополнительными методами.

Способ 3. Резким, но не сильным движением растяните ткань — по долевой вы услышите характерный звонкий хлопóк. По утку звук будет слабее и глуше.

Способ 4. Если вы все еще не уверены, попробуйте рассмотреть ткань на свет: долевые нити всегда более гладкие и ровные, нежели нити утка.

Дальнейшие способы работают только в частных случаях, поскольку зависят от состава ткани!

Способ 5. Если вы знаете, что ткань состоит из хлопчатобумажных и шерстяных нитей, то вы можете быть уверены, что долевыми будут х/б нити, а нити утка — шерстяные.

Способ 6. Если же ваша ткань состоит из х/б нитей и нитей из натурального шелка, шелковые будут выполнять роль долевых, а хлопковые — уточных.

Как определить долевую нить в трикотажном полотне?

Наличие кромки опять-таки снимает вопрос, но если ее нет, то растяжимость полотна мало поможет вам, хотя считается, что в трикотаже долевая будет растягиваться меньше всего. Вы можете также воспользоваться следующими советами.

Способ 1. При ближайшем рассмотрении вы увидите, что трикотажное полотно состоит из петельных столбиков и рядов. Направление столбиков соответствует направлению долевой нити, рядов — нити утка.

Способ 2. Некоторые виды трикотажных полотен по краю сворачиваются трубочкой. Поскольку по долевой материал лежит ровно, эта особенность поможет вам ее определить.

Долевая нить и раскрой

При раскрое направление долевой нити ткани имеет чрезвычайно важное значение. Стрелка направления долевой нити на бумажной выкройке должна строго соответствовать направлению нити основы ткани (петельного столбика трикотажного полотна).

Соответственно, если у вашей ткани есть кромка, детали выкройки следует расположить так, чтобы стрелка направления долевой нити была параллельна ей.

Источник: https://burdastyle.ru/master-klassy/shveynyy-slovar-41/chto-takoe-dolevaya-nit-i-kak-ee-opredelit_16361/

Инструкция как определить сторону ткани

Покупая материю для пошива, важно определить какая именно сторона является лицевой. От правильного выбора зависит внешний вид какого-либо изделия. Пренебрежение нижеуказанными рекомендациями может стать причиной видимых дефектов на готовом изделии и дополнительных денежных расходов на исправление ошибок.

Коричневая ткань

Огромный ассортимент полотен приводит в ступор даже опытных рукодельниц. Если это двухсторонняя ткань или, как ее принято называть, двух лицевая, то надобность выбирать необходимую сторону отпадает. Они одинаковы как с внешней, так и с лицевой стороны. К тканям такого рода можно отнести шотландку — пестроткань. Но если приобретенная вами ткань не относится к такому типу, но внешне обе стороны практически одинаковы, значит придется уделить процессу некоторое время.

Чтобы не ошибиться в правильном выборе, необходимо проводить работу только при хорошем освещении. Ни в коем случае не приступайте к процессу вечером, поскольку свет от лампочки может искажать цвет ткани — насыщенные оттенки могут казаться тусклыми и наоборот. Для сравнения положите материал так, чтобы обе стороны находились рядом друг с другом.

Ткань с изнаночной стороны

Если вы знаете несколько основных правил, определить какая именно сторона является «лицом» полотна не составит труда.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать диван на кухню своими руками

5 базовых правил, чтобы отличить лицевую сторону от изнаночной

  • Лицевую сторону большинства тканей можно определить еще во время покупки. Внимательно присмотритесь к рулону, а именно — каким образом скатано полотно. Шелковые материи или ткани из шерсти всегда скатываются «лицом» во внутрь, чтобы уберечь его от негативного воздействия внешней среды и появления дефектов. Хлопчатый материал наоборот скатывается изнанкой внутрь.
  • Лицевая сторона ткани с рисунком определяется легко. Принт на внешней стороне гораздо ярче и четче нежели на изнаночной. Но если все же возникли затруднения, попробуйте полотно на ощупь — «лицо» ткани имеет ровный ворс с легким блеском; на изнаночной поверхность слегка ворсистая и визуально более тусклая.
  • Изнаночная сторона смесовых тканей менее опрятная и при тщательном осмотре можно обнаружить мелкие ткацкие дефекты, шероховатости, узелки или неровные переплетения. Лицевая сторона имеет идеально ровную поверхность.

Направление ворса

  • Атласным и сатиновым тканям характерны блеск и гладкость. Изнаночная сторона даже без нанесенного рисунка выглядит матовой и не такой насыщенной, поэтому процесс определения лицевой стороны не займет много времени.
  • Портьерная ткань имеет специфическую драпировку с выпуклыми узорами на лицевой стороне. Все изъяны всегда спрятаны во внутреннюю часть материи. Кроме того, это ткани, которые больше остальных используются в декорировании помещения. Именно поэтому лицевая сторона всегда идеальна и не имеет даже малейших недостатков.

Лицевая сторона

Как определить лицевую сторону ткани по кромке

Кромка — продольный край ткани в виде узкой полоски. Несмотря на то, что эта часть чаще всего не входит в рабочую часть ткани, с ее помощью определить лицевую сторону материала достаточно легко.

Для этого нужно присмотреться на нити, которые могут отсутствовать с изнанки и четко выделятся на лицевой стороне. На производстве кромка используется для обозначения партии или номера товара. В некоторых случаях на ней пишут страну производителя.

Если повезет — на кромке будет подсказка, какая именно сторона является лицевой.

Выкройка

Еще один секрет для рукодельниц — определить лицевую сторону ткани по дырочкам. После изготовления материал по боковым линиям прокалывают булавками или иголками для фиксации, после чего снимают. Делается это всегда с изнаночной стороны наружу, поэтому присмотритесь к проколам — с одной стороны они будут вогнутыми во внутрь, а со стороны лица выпученными.

Определяем лицевую сторону на «сложных тканях»

В материи с репсовым переплетением очень тяжело различить «лицо» от изнанки, поскольку внешне они практически не имеют отличий. В большинстве случаев рукодельницы используют эту ткань как двухстороннюю. Если визуально они одинаковы не забывайте про тактильные ощущения. Возможно, соприкоснувшись с полотном вы получите больше информации, нежели от его зрительного изучения.

Креп – ткань

Синтетические ткани также вызывают затруднения при поисках лицевой стороны. Гладкая поверхность, отсутствие дефектов и видимых повреждений позволяет использовать их как двух лицевые. Сукно в свою очередь имеет полотняное переплетение и в отличие от синтетического обе стороны наворсованы. Та сторона, где ворсинки менее плотные и является изнаночной.

Разные ткани

Если вы не смогли выбрать лицевую часть, не расстраивайтесь. В качестве изнанки можно использовать ту сторону, которая нежнее на ощупь. Даже если вы ошиблись и выбрали не тот вариант, об этом будет известно только вам.

Источник: http://tkanilab.ru/poleznoe/storony-tkani

Кромочные материалы. Классификация и история (часть 1)

Кромочные материалы — это то, что наши мебельщики, часто неискушенные в тонкостях профессиональной терминологии, называют как придется: кромкой, полосой, лентой, кантом, а кто и торцевой наклейкой, или даже «торцевой зашлепкой».

Но это вполне объяснимо — специальной литературы и учебников, в которых была бы приведена классификация кромочных материалов и соответствующие определения, просто не существует.

Продавцы фирм, реализующих кромочные материалы, к сожалению тоже не могут дать необходимые разъяснения покупателям, поскольку сами пользуются неизвестно откуда появившимися понятиями вроде «кромка-меламин» или «кант врезной».

Облицовывание как часть отделки

Россия, много столетий находившаяся под влиянием Востока, где мебель никогда не была главным предметом интерьеров, не стала прародительницей ни одного из мебельных стилей. Европейская мебель и технологии ее производства пришли к нам стараниями царя Петра I лишь в начале XVIII века.

С ними появились и новые названия инструмента и оборудования. Так, даже такие, казалось бы, «исконно русские» слова, как рубанок и фанера, произошли от немецкого Raubank и шведского Fanret. И процесс заимствования продолжается до сего дня.

Но пока сохраняется такое русское понятие, как отделка изделий, под которой в широком смысле понимается вся совокупность способов обработки поверхности древесины и древесных материалов для защиты от воздействия окружающей среды и улучшения внешнего вида.

Отделка изделий осуществляется путем облицовывания, отделки лакокрасочными материалами, нанесения резьбы, инкрустации, пирографии (выжигания), пиротипии, термопечати и т. п.

Однако в современном значении под отделкой чаще всего понимают только создание на поверхности деталей и изделий защитных, декоративных и защитно-декоративных покрытий с помощью лакокрасочных материалов, в общем случае разделяемых на прозрачные и непрозрачные (укрывистые), а облицовывание как бы выделилось в отдельный вид технологии.

Облицовывание — общее наименование процессов наклеивания какого-либо тонкого материала на поверхность заготовки, детали или изделия с целью облагораживания поверхности подложки, придания ей нового вида. Причем правильным является термин «облицовывание», а облицовкой называется то, чем облицована поверхность.

Мебель, изготовленная из цельной древесины недорогих хвойных и лиственных пород, без облицовки на поверхности по-русски называлась белодеревной, а облицованная — оклейной.

Причем процесс облицовывания поверхностей тонким слоем древесины более ценных пород называется фанерованием — от слова «фанера», и никак не шпонированием, поскольку шпон — прирезанный в размер лист лущеной фанеры, который изначально использовался для получения фанеры клееной, и лишь потом это название перешло на листы прирезанной строганой фанеры.

В любом случае, отечественные линии МФП и МФК, разрабатывавшиеся еще до появления у нас синтетических облицовочных материалов, назывались соответственно линией фанерования пластей и линией фанерования кромок.

Кромка, торец или кант?

К сожалению, большинство наших мебельщиков сегодня не только не читает учебников, но и не знает государственных стандартов, в которых достаточно четко изложено, что такое пласть, кромка, ребро и торец. Ярким свидетельством может служить содержание сайтов мебельных предприятий в Интернете, где кромка называется, например, ребром, торцом или, хуже того, кантом.

Вместе с тем, еще в школе мы учили, что плоская часть поверхности геометрического тела называется гранью, а тело, поверхность которого образована пересечением нескольких плоскостей, — многогранником. Один из многогранников — параллелепипед, форму которого имеет большинство заготовок и деталей в производстве мебели.

К ним относятся имеющие шесть граней четырехбитные брусья, доски, плиты, прямолинейные бруски и большинство прямоугольных щитовых деталей.

При этом пластью называется каждая из двух наиболее широких сторон (граней) любой плоской заготовки, детали или изделия, например, бруска, доски и т. д., а также и любого матраца. Любая продольная поверхность заготовки с квадратным сечением тоже называется пластью. А вот узкие продольные и поперечные грани щитовых и брусковых деталей, а также плит, называются кромкой. Так же называется и продольный край полотна какой-либо ткани или характерная узкая полоса, идущая вдоль этого края.

Торец — поверхность поперечного разреза, среза бревна, бруса, бруска, а также вообще поперечная грань какой-либо достаточно узкой длинной детали, концевое поперечное сечение. При этом линия пересечения двух граней любого геометрического тела, в том числе поверхностей пласти и кромки, а также пластей и кромок с поверхностью торца, называется ребром.

Поэтому щитовая заготовка или деталь вообще не имеют ребер, а только две пласти, четыре кромки и восемь ребер!

Слово «кант», довольно часто используемое нашими мебельщиками на своих сайтах для обозначения кромки или того материала, которым ее облицовывают, в русском языке имеет несколько значений.

Это тесьма вязаная или плетеная с вплетенным по ее краю шнуром, узкий цветной шнурок, тканевая оторочка по краю или по шву какого-то швейного изделия, например, одежды, диванной подушки и т. п., а также специальный шнур, вшиваемый в ребро матраца между его пластью и бортом.

Согласно определению, кант никак не может использоваться для отделки кромок деталей из древесины и древесных материалов.

Зачем облицовывать кромки?

После того как мы, наконец, договорились о том, что облицовывают кромки заготовок, а не их ребра или в принципе отсутствующие у них канты, следует разобраться, зачем понадобилась эта операция.

С середины 1950-х годов мебельное производство стало превращаться из полукустарного в индустриальное, и высококачественной цельной древесины в Европе оказалось недостаточно.

Изделия корпусной мебели стали изготавливать из щитов рамочной конструкции, с двух сторон облицованных клеем и фанерой, с внутренним заполнением из проклеенной стружки, из коротких брусков, из витой стружки, поставленной на ребро, а позже — из древесностружечной плиты, производство которой стало в то время интенсивно развиваться.

Щитовые детали облицовывались тогда со всех сторон натуральным шпоном, а их кромки профилировались. Понятно, что это требовало первоначального оклеивания кромок обкладками из цельной древесины еще до облицовывания пластей — только после этого можно было фрезеровать на них профиль.

Но происшедшее тогда же изменение конструкции массовой корпусной мебели, получившей только плоские кромки, дало возможность использовать для их облицовывания тонкие полосы натурального шпона.

Приклеивание к кромкам щитовых деталей обкладок и наклеивание на них полос шпона производилось с использованием карбамидных клеев в эксцентриковых или винтовых ваймах, в пневмоваймах, а позже — в ваймах с диэлектрическим нагревом, на некоторых предприятиях просуществовавших на некоторых предприятиях до начала 1970-х годов.

Но уже в 1950-х в Германии были созданы двухсторонние кромкооблицовочные станки проходного типа, обеспечивавшие не только наклеивание, но и фрезерование наклеенной обкладки с удалением свесов и профилированием.

Тогда же аналогичное оборудование было создано и в СССР. Но его дальнейшее развитие было остановлено после разработки фирмой Homag в Германии одностороннего кромкооблицовочного станка, впервые продемонстрированного в 1964 году; в этом станке для наклеивания полосы шпона использовался клей-расплав.

Синтетический шпон

В 1960-е годы производство мебели развивалось, полностью перешло на промышленные рельсы, и натурального шпона для облицовывания поверхностей оказалось недостаточно.

Но к этому времени уже были разработаны технологии изготовления его заменителей — смоляных пленок, названных у нас синтетическим шпоном (синтшпоном).

По сути это пластик с наполнителем из листовых фоновых (цветных, прокрашенных в массе) бумаг с напечатанным на них рисунком» текстуры древесины.

Отличие синтетического шпона от декоративного бумажно-слоистого пластика, представляющего собой гетинакс, в том, что он имеет только один слой листового наполнителя и пропитывается не термореактивными (преимущественно меламиновыми), а термопластичными карбамидными смолами.

Из этих пластиков (синтетического шпона) путем их резки получались и полосы для облицовывания кромок.

Но в дальнейшем в процессе совершенствования технологии производства были получены гибкие рулонные пластики, из которых с помощью продольной резки на так называемых бобинорезательных машинах стали получать рулонные кромочные пластики. При этом конструкция всех кромкооблицовочных станков, выпускавшихся с середины 1970-х до сего дня, была доработана для их применения.

Тогда же было создано и оборудование, позволившее сращивать листы натурального шпона на зубчатый шип по длине. После дублирования флизом полученной ленты, ее продольного раскроя на полосы и намотки в рулон ее также стали использовать для облицовывания кромок на этих станках без предварительного раскроя на полосы заданной длины.

В самом конце 1970-х, в связи с появлением способа «софтформинг», позволившего облицовывать кромки, имеющие постоянный профиль сечения, производителями кромочного пластика специально для его реализации были разработаны материалы, имеющие гибкость не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Пластмассовые кромочные пластики

Это название не очень удачно, потому что содержит тавтологию. Ведь пластик и пластмасса — одно и то же.

Правильнее было бы называть их по технологическому признаку экструдированными кромочными пластиками, поскольку их получают именно этим методом.

К ним относятся два вида, различающиеся способом крепления на кромке заготовки: профильные, имеющие по всей длине заершенный гребень, вставляемый в продольный паз, заранее пропиленный в кромке заготовки, и с плоской оборотной поверхностью, наклеиваемые на кромку заготовки.

Первые были разработаны очень давно и активно применялись еще до изобретения синтшпона. Но по ряду причин они получили распространение только там, где требуется очень высокая прочность самой кромки; во всем мире было разработано лишь две-три модели станков для их запрессовки в кромку детали.

Вторые получили распространение примерно с середины 1980-х, когда в Европе был принят стандарт, в соответствии с которым кромки изделий мебели для офисов, общественных зданий и детской мебели должны иметь на ребре фаску или галтель размером не менее 2 мм. Получить ее с использованием тонких пластиков невозможно — после фрезерования вскроется материал плиты-основы. А эти пластики изначально имели увеличенную толщину (до 3 мм), и фрезерование не влияло на качество изделия.

Сегодня, используя и развивая технологии экструдирования пластмасс, изготовители кромочного пластика разработали материалы с различными наполнителями, получившие общее название 3D, т. е. трехкоординатные, или объемные.

Их достоинство в том, что при фрезеровании фаски на ней как бы продолжается текстура древесины, имитация которой нанесена на их лицевую поверхность.

Существуют и прозрачные кромочные пластики, в массу которых введена металлизованная фольга, отражающая свет и создающая весьма интересные зрительные эффекты.

Существуют и другие кромочные пластики специального назначения, например, перфорированные, используемые как подоблицовочные при обработке кромок деталей из плит с бумажным сотовым заполнением.

В последние годы разработаны новые рулонные кромочные материалы на основе алюминия с подложкой из специальной термопластичной пластмассы. Они могут использоваться там, где требуется высокая стойкость к износу, например, в изделиях кухонной мебели или в жилых автоприцепах. Непосредственно перед облицовыванием кромки слой этой пластмассы расплавляется посредством лазерного луча и выполняет роль клея.

Вся совокупность перечисленных материалов, как использовавшихся ранее, так и применяемых сегодня для облицовывания кромок, — рейки (обкладки) из цельной древесины, полосовой и рулонный натуральный шпон, полосовые и рулонные пластики на основе листового бумажного наполнителя, экструдированные пластмассовые полосы и профили, и т. д. — в отечественной терминологии имеет одно общее наименование — «кромочные материалы».

Более подробно об их особенностях, назначении и применении мы расскажем в следующей статье.

Источник: https://www.mdm-complect.ru/advices/articles/kromochnye-materialy-klassifikatsiya-i-istoriya-chast-1/

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов. 

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным.

Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как отремонтировать кожаный диван

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления.  Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П-  образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Прогреваем утюгом

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Источник: https://stroychik.ru/mebel/vidy-torcevyh-kromok

Как правильно разложить выкройку на ткани — А. Корфиати

Наш очередной урок шитья посвящается простому, казалось бы, этапу в шитье — раскладке выкроек на ткань.

Для того, чтобы правильно разложить детали выкройки на подготовленную ткань, достаточно иметь в своем арсенале стол (для широких юбок это можно делать и на полу), мелок, булавки, и измерительные инструменты — треугольник или обычную линейку.

Выполнить раскладку деталей очень просто, а наши советы помогут разобраться в этом даже новичкам. Мы расскажем, как правильно подготовить ткань к раскрою и разложить на ней детали выкройки.

После того как вы построили базовую выкройку, первое, что нужно сделать — проверить выкройку на точность и совпадение контрольных линий. Проконтролируйте длину швов, линии бедра, талии.

Измерьте полуобхват груди, талии и полуобхват бедер по выкройке и сравните с мерками с учетом прибавок на свободу облегания. Также важной меркой является глубина проймы для плечевых изделий и высота сидения для брюк.

После того, как выкройка проверена, переснимите детали на кальку и переходите к подготовке ткани к раскрою.

Подготовка ткани к раскрою

Перед раскроем ткань необходимо подготовить соответствующим образом (провести ВТО — влажно-тепловую обработку ткани),чтобы в последствии после стирки изделие не утратило свой вид, ткань не «села» или наоборот, не растянулась, изделие не изменило свой цвет и т. п.  Рекомендуем вам изучить способы ВТО ткани, в зависимости от ее качеств.

Раскрой изделия – простые правила

Долевая нить (нить основы ткани) идет параллельно кромке ткани. Поперечная нить (нить утка) идет перпендикулярно кромке.

СОВЕТ! Чтобы определить на ткани без кромок направление долевой нити, возьмите отрез с двух сторон по краю на небольшом расстоянии (около 0,5 м) и резко растяните ткань. Затем сделайте то же самое по другой стороне. Обратите внимание на эластичность ткани и звук, который возникает при растяжении. По долевой нити большинство тканей практически не тянутся или тянутся очень слабо, при растяжении возникает характерный хлопковый звук (это не касается эластичных тканей).

После подготовки ткани, отрез необходимо сложить вдвое по долевой нити. Детали выкройки наколоть на ткань таким образом, чтобы намеченные направления долевой нити совпадали с тканью. Если на ткани нет направления ворса или рисунка, не требуется совмещение по клетке, детали изделия можно разложить в разных направлениях для экономии ткани.

Если совмещение требуется, его надо обязательно разметить на деталях выкройки с учетом раппорта ткани и разложить выкройки соответствующим образом (рис. 1).

Рис. 1. Раскладка выкроек на ткань с раппортом

Детали пояса, кокеток, подзоры, обтачки, клапаны и другие детали брюк раскладывают в промежутках между основными деталями соблюдая направление долевой нити, намеченное на деталях.

Для тканей с направлением ворса (бархат, вельвет) детали раскладываются на ткани только в одну сторону. Направление ворса должно идти сверху вниз.

После окончательной раскладки на ткань всех деталей, их прикалывают булавками, обводят по контуру портновским мелком или специальным маркером, размечают припуски на швы – по 1,5 см, по низу деталей – 3-4 см, отмечают все контрольные линии.

Затем выкраивают детали по контурам припусков. Сняв выкройку, проводят контрольные линии полностью и переносят их на лицевую сторону наметочными силками.

Рис. 2. Раскладка выкроек при продольном сгибе ткани

Варианты раскладки выкройки на ткани

Направление долевой нити на деталях изделия определяется в зависимости от модели, одни детали могут быть выкроены по долевой нити (или нить основы), другие – по поперечной нити (нить утка) или по косой нити.
Предлагаем вам наиболее популярные варианты раскладок выкроек на тканях. Выбирая способ раскладки исходите из модели изделия, свойств ткани и ее ширины, а также направления принта или ворса.

Продольный сгиб ткани

При таком варианте раскладки ткань складывается пополам кройка к кромке по долевой нити (нить основы) (рис. 1).

Поперечный сгиб ткани

При таком варианте раскладки ткань складывается пополам срез к срезу по поперечной нити (нить утка). Детали выкройки раскладывают по поперечной нити. Такая раскладка характерна для блузочных тканей в полоску с добавлением эластана.

Рис. 3. Раскладка выкроек при поперечном сгибе ткани

Раскладка в разворот

Такой вид раскладки применяется при раскрое юбок и платьев, где требуется разложить детали под уголом 45 градусов, например, юбка-колокол. Ткань раскладывается в один слой, детали накалывают по косой нити.

Рис. 4. Раскладка выкроек в разворот ткани

Раскладка в два сгиба

Такой вид раскладки применяется для изделий, в которых полочка и спинка выкраивается со сгибом. В этом случае застежка-молния по спинке не предусмотрена.

Рис. 5. Раскладка выкроек на ткани в два сгиба

Раскладка – частичный сгиб ткани

Рис. 6. Раскладка выкроек при частичном сгибе ткани

Такая раскладка может применяться для экономии ткани или при недостаточной ширине ткани. При такой раскладке ткань частично складывается лицевыми сторонами внутрь, детали со сгибом накалывают по сгибу, на остальной части полотна накалывают детали в один слой.

Чтобы выдержать направление долевой нити на деталях со сложными контурами, воспользуйтесь треугольной линейкой. Отмерьте от кромки ткани необходимое расстояние, при помощи треугольника расположите деталь на ткани – долевая нить должна идти параллельно кромке ткани.

Рис. 7. Раскладка детали по направлению долевой нити

Вот и все хитрости на сегодня. Шейте красивые вещи и носите их с удовольствием!

Источник: https://korfiati.ru/2016/05/kak-pravilno-razlozhit-vyikroyku-na-tkani/

Что такое кромка ПВХ? Свойства и применение кромки ПВХ

Углерод, водород и хлор. Таков элементарный состав поливинилхлорида, а сокращенно ПВХ. Впервые его получил Анри Реньо. Поливинилхлорид стал одним из первых искусственных материалов.

Образовался он в пробирке Реньо в 1835-ом году. Однако, достоянием промышленности продукт полимеризации винилхлорида стал лишь в 1913-ом. Постарался Фриц Клатте.

Ученый и бизнесмен из Германии получил патент на производство ПВХ. Первая и Вторая мировые войны затормозили прорыв полимера на рынок. Активное производство изделий из ПВХ началось в 50-е годы. Один из востребованных товаров – пленка из поливинилхлорида. О ней и поговорим.

Что такое кромка ПВХ?

Кромка ПВХ производится из нефтепродуктов и поваренной соли. От первых берут этилен. От соли нужен хлор, которого, судя по формуле NaCl в веществе ровно половина. Эта половина вступает в реакцию с этиленом. Получается дихлорэтан. В поливинилхлорид его превращают двухступенчатой реакцией.

Изначально, ПВХ – это порошок без цвета и запаха. В кромке он сплавлен и окрашен. Возможны любые цвета, узоры. Для организма кромка ПВХ безопасна. Исключение – нагрев от 100 градусов.

При высокой температуре выделяется хлороводород. Он угнетает дыхательную систему. В обычных же условиях мебельная кромка ПВХ защищает от возможных испарений пропиток плит ЛДСП, МДФ и ДСП.

Так выглядит ПВХ в своем изначальном виде

Из них делают столы, шкафы, диваны. Открытые кромки мебельных листов не только потенциально опасны, но и некрасивы. ПВХ-лента завершает изделие, создает иллюзию массива дерева, а не спрессованных опилок.

Внешне кромка из поливинилхлорида – рулонный материал. Соответственно, он эластичен. Можно обрабатывать криволинейные поверхности. В бухты сматывают ленты разной ширины, толщины, цвета. Ложась на торцы мебели, кромка защищает их от вбирания влаги и, как следствие, разбухания.

ПВХ воду не пропускает. Материал, вообще, химически устойчив, противостоит кислотам, щелочам, спиртам и минеральным маслам. Набухает ПВХ лишь в ароматических углеводородах, к примеру, эфирах и кетонах. Но, в быту они – редкость, не соприкасаются с мебелью.

Виды кромки ПВХ

Купить кромку ПВХ можно в разных размерах. В ширину, к примеру, популярны 16-ти 32-миллиметровые варианты. Они подбираются к торцам мебельных щитов. Разнится и толщина самого канта. Это альтернативное название поливинилхлоридной кромки.

Кромка ПВХ 2 мм – средний вариант толщины канта. Максимум – 4 миллиметра, а минимум – 0,4. Выбор обуславливает нагрузкой, которую предстоит выдерживать мебели. Края столов, к примеру, требуют толстой и надежной кромки, на полках под потолком оправдана отделка в 0,4 миллиметра толщиной.

Играет роль в выборе толщины кромки ПВХ и стиль мебели. Массивная и нарочитогрубая подразумевает толстый кант. Тонкая вступит с продукцией в стилистический конфликт.

Различается кромка ПВХ на ЛДСП, МДВ или ДСП и по форме. Кроме прямых, есть предложения с закругленными краями. Они заходят на плоскости мебельных щитов. Это исключает зазоры меж кантом и краем листа в случае скачков его ширины.

Плюсом, закругленная кромка ПВХ для столешниц, кроватей, шкафов, обеспечивает обтекаемость стыков. Их сложнее повредить, спровоцировать образование сколов. С годами, эстетика мебели с закругленным кантом сохраняется, а на торцах с прямой лентой появляются просветы.

Цвета кромки ПВХ – еще один повод для классификации, а заодно и распространения продукции. Кроме имитаций любых пород древесины, поливинилхлорид перенимает яркие краски.

Это простор для производителей детской мебели. Сделать «апельсиновый» диван или стул «Киви» из массива сосны, к примеру, проблемно. Меж дорогим изделием из цельной древесины и яркостью ламинированной фанеры ребенок выберет последнюю. К тому же, дороговизна натуральной мебели ни к чему в школах, детских садах.

Кромка ПВХ бывает различных расцветок и фактур

ЭТО ИНТЕРЕСНО:  Как сделать химчистку дивана

Для крепления канта существует клей для кромки ПВХ. Он продается отдельно или идет в «комплекте» с мебельными щитами. Некоторые производители промазывают их торцы еще на заводе. Чаще, клей наносят на саму кромку.

После покупки ее нужно лишь приложить к торцам ДСП и прогладить. В кустарных условиях это делается утюгом. Однако, наилучшее схватывание обеспечивают специальные машинки для крепления ПВХ-канта. Большинство моделей стоят 20 000-30 000 рублей.

При работе с утюгом, его ставят на режим «синтетика». Прогрев пленку, расплавите клей под ней. Останется взять чистую тряпочку и с нажимом прогладить кант. Давление обеспечит лучшее сцепление поверхностей.

Стоит учесть, что на прямых углах кант при загибе ломается. Не избежать стыковки сторон ленты впритык. Желательно вывести один торец чуть дальше.

Второй подводится под первый с последующим срезом лишнего. Пригодится канцелярский нож. ПВХ пленку он режет с легкостью. Однако, проще перегнуть кант. Он отломится по линии. Торец нужно зашкурить.

Зашкурить нужно и боковые стыки, если работа велась с прямой лентой. Ее берут чуть шире торца мебельного щита. Излишки выводятся на одну сторону и срезаются или надламываются.

Разглаживать кромку тряпочкой желательно еще в разгоряченном состоянии. Поэтому ткань ведут вслед за утюгом. Обрабатываемый щит, при этом, удобно зажать в тиски. Одновременно гладить, разглаживать и держать фанеру одному человеку сложно. Если нет зажима, потребуется подручный.

На схватывание кромки с основой уходит всего несколько минут. После, проверяют поверхности на предмет отхождения канта. Найденные недочеты подправляют. Можно приступать к сбору мебели.

Ее самостоятельное изготовление, как правило, вполовину дешевле приобретения в магазине или заказа в мебельной конторе. Главное, найти качественные материалы.

Кромка ПВХ с боковыми загибами, к примеру, в продаже бывает не всегда. Мебельные щиты могут подвести своей рыхлостью. Хочешь для верности загнать в коридорный шкаф дюбеля в качестве крепежей длинных полок, а те разламывают ДСП пополам.

В общем, в самостоятельных экспериментах есть подводные камни. На первых парах сэкономить 50% сметы не выходит. Приходится довольствоваться 20-30%. Зато, набив руку, можно утереть носы торговцам.

Цена кромки ПФХ и отзывы о ней

Стоимость канта зависит от его ширины и толщины. Так, кромка ПВХ 16 мм шириной и 0,4 толщиной стоит в районе 3-ех рублей за метр. В упаковке из 200-от метров лента стоит в районе 50-ти рублей. Цена оптовая. В рознице за бухту просят около 100 рублей.

Переходя к отзывам, начнем с замечания некоего Виктора Горбача о широте дизайнерских решений кромок ПВХ: — «Задался целью бюджетно оформить квартиру в стиле хай тек.

Порадовало наличие ПВХ кантов под алюминий, хром, сталь. Они выручили меня при изготовлении некоторых предметов мебели, в частности, компьютерного стола и книжных полок».

Владимир Усиков на «Отзовике» сравнил кромку из поливинилхлорида с меламином: — «ПВХ в выигрыше. Бумагу в меламине хоть и пропитывают водоотталкивающими составами, лента все равно получается хлипкой.

Отделанный ею шкаф потерял товарный вид через 1,5 года. Кромка ПВХ даже при кустарном производстве держится и выполняет защитные функции минимум 5 лет».

Напоследок заметим, что поливинилхлорид стал вездесущим материалом. Достаточно вспомнить о ПВХ-окнах, полимерных мембранах гидроизоляции в бассейнах, поливинилхлоридных шприцах и таре в медучреждениях, уплотнителях в автомобилях, строительных трубах.

Источник: https://zastpoyka.ru/chto-takoe-kromka-pvx-svojstva-i-primenenie-kromki-pvx/

Мебельные кромки – на что стоит обратить внимание, если хотите мебель на десятилетия

Казалось бы! Кромка — лишь небольшая деталь большого мебели. Почему так важно, заказывая мебель, обратить внимание именно на кромку? Разберемся.

Что такое мебельная кромка?

Основная часть мебели (кухни, шкафы, детские) производится из плитных материалов.  Для изготовления мебели плиты распиливают под размер. А необработанные края закрываются специальными лентами из ПВХ, акрила, меламина и других материалов. Кромки выступают своего рода элементом защиты ДСП-плиты от влажности и повреждений, исключают выделение формальдегида и опасное воздействие на человека. А еще обеспечивают гармоничный и завершенный вид изделий. 

Особенности и характеристики

Кромочные ленты – это полоски определенного цвета и фактуры. Кромки отличаются:

  • материалом изготовления;
  • толщиной и шириной;
  • декором и оттенком;
  • ценой;
  • назначением.

Чаще всего мебельные кромки применяются для производства шкафов купе, мебельных комплектов в детскую, гостиную и кухню. Выделяют кромки, которые обеспечивают эффект амортизации при ударе о торец. Такой вид кромок актуален и востребован для мебели в детских комнатах, учебных заведениях. 

Неоспоримым преимуществом такого элемента является разнообразие декоров и оттенков. Широкий выбор решений позволяет обеспечит дизайнерский подход в оформлении любого помещения. Сегодня производители кромок выпускают гладкие и фактурные ленты, имитирующие камень, древесину, кожу и другие декоры. 

Кромочные ленты отличаются по:

  • материалу – металл, пластик, бумага, акрил;
  • П- или Т-образный профиль;
  • размерам кромки;
  • способу крепления.

В мебельной индустрии чаще всего используются ленты на основе акрила, меламина, пластика. 

Какой вид кромки говорит о долговечности мебели?

На качественную мебель никогда не установят плохую кромку. И наоборот — дешевая мебель никогда не будет окаймлена дорогой кромкой. Поэтому, заказывая мель, уточните ее вид.

Если вам сказали, что кромка меламиновая

Дешево, но разнообразно. Такая разновидность кромок изготавливается на основе многослойной бумаги, которая пропитана меламиноформальдегидным составом. Бывает самоклеющейся и без клеевой основы. Первый вариант более удобный для личного использования, в то время как второй применяется для производства изделий эконом класса. 

Основными преимуществами меламиновой ленты являются:

  • доступность;
  • простота использования;
  • не нуждается в дорогостоящем оборудовании;
  • отличается разнообразием оттенков и декоров.

Из недостатков меламиновой кромки стоит выделить:

  • недостаточную толщину ленты;
  • восприимчивость к повреждениям;
  • недостаточную защиту от влажности;
  • непродолжительное сохранение оттенка. 

Вам сказали, что кромочная лента пластиковая

Это хорошо. Мебельная кромка из пластика отличается стойкостью к ударам, температурным перепадам и обладает другими преимуществами:

  • не источает вредных веществ для здоровья человека;
  • разнообразие фактур – матовая, под дерево и металл;
  • оттенки – от спокойных до ярких, насыщенных;
  • со временем не меняет форму и не теряет цвет;
  • при нагревании не выделяются токсичные вещества;
  • стойкая к влиянию агрессивных веществ. 

Основа ПВХ кромки может быть жесткой или мягкой, что помогает подобрать материал для любой мебели. 

Заявлена акриловая кромочная лента

Отлично! Продукт нового поколения, для изготовления которого используется пластик прозрачного вида, имеющий второе название – органическое стекло. При нанесении изображения изнутри обеспечен эффект 3D. Такие кромки отличаются невероятно гладкой поверхностью, обеспечивают эффективную защиту от неблагоприятной среды и повреждений.

Акриловые кромки используют для плит, которые находятся с наружной стороны. 

Преимущества кромочных лент на основе акрила:

  • повышенная прочность;
  • стойкость к повышенной влажности, допускается применение в ванной;
  • не опасны кислоты, щелочи, УФ лучи;
  • переносят температуру от -35 до +85 градусов С. 

Недостатком акриловых кромок является цена. 

Формы кромок

Разделяют два основных вида кромок:

  • П образный профиль;
  • Т образный профиль.

П-образные кромки накладные, они могут быть жесткими и гибкими. Легко крепятся в домашних условиях. Но имеют и недостатки в виде выступающих бортиков, за которыми может собираться грязь. 

 Кромки встраиваемого типа (Т образные) выпускаются утолщенными. Они способны скрыть некачественный спил. Это долговечный и практичный вариант, но он требует наличия специального паза в плите. 

Мебельная фабрика «Мебиус» использует только современные высококачественные материалы для производства своей мебели под заказ. А потому мы используем только качественные пластикатовые и акриловые кромки!

Источник: https://mastermebius.ru/blog/mebelnye-kromki-na-chto-stoit-obratit-vnimanie-esli-hotite-mebel-na-desyatiletiya/

Как определить лицевую сторону ткани по кромке и дырочкам и чем она отличается от изнаночной?

Каждая швея, как опытная, так и начинающая, при пошиве штор, постельного белья или одежды должна уметь отличать лицевую сторону от изнанки. От этого напрямую зависит готовое изделие. У большинства тканей можно легко определить лицевую сторону. Однако существуют материи, обладающие определенными особенностями, без знания которых это сделать не так просто. Чаще всего при определении лицевой и изнаночной стороны ткани обращают внимание на кромки и дырочки.

Понятие о лицевой и изнаночной стороне ткани

Большинство тканей имеет 2 стороны: лицевую и изнаночную. В первом случае речь идет о поверхности полотна, которая выглядит ярче, качественнее отделана, не имеет надписей и дефектов. Для изнанки характерны проколы, небольшие утолщения, узелки и прочие изъяны, которые неизбежны при производстве материи, но в то же время не являются браком.

Односторонние и двусторонние ткани

Ткани делятся на односторонние и двусторонние (часто применяются для пошива штор). В материях первого вида лицевая сторона по сравнению с изнаночной гораздо ярче.

У материалов второго типа (как правило, гладкокрашеных) эти поверхности могут отличаться или выглядеть совершенно одинаково. Однако в любом случае у лицевой стороны и изнанки двусторонних тканей эстетические качества находятся на одном уровне.

К таким материям, например, относятся креп-атлас и спандекс, у которых обе поверхности благородные и выполняют функцию тканей-компаньонов.

Креповый материал

Способы определения лицевой стороны

Определение стороны ткани в первую очередь зависит от ее вида. Чтобы узнать, какая из поверхностей полотна является лицевой, а какая – изнаночной, необходимо выяснить тип материи. Ответить на этот вопрос поможет не только внешний вид материала, но и способ переплетения волокон. Общая информация о методах определения сторон у полотна представлена в таблице:

Тип ткани Сторона
Лицевая Изнаночная
Набивная Четкий и яркий узор Размытый и бледный рисунок
С гладкой поверхностью Глянцевая поверхность Матовая поверхность
С ворсом Длинноворсовая поверхность Гладкая или коротковорсовая поверхность
Гладкокрашеная и пестротканая Гладкая поверхность Поверхность с производственными изъянами, не являющимися браком (узелками, ворсинками)

У тканей с печатным или вытканным рисунком

на поверхность ткани с печатным рисунком на тканепечатных станках наносится гладкий узор. при этом применяется прямая, вытравная или резервная печать. для полотна с вытканным рисунком характерен выпуклый узор, созданный из нитей. из этой материи получаются красивые шторы, накидки и декоративные салфетки. подробные сведения о том, как у перечисленных видов материалов отличить лицевую сторону от изнанки, представлены в таблице:

лицевая сторона и изнанка принтованной ткани

вид ткани сторона
лицевая изнаночная
с печатным рисунком насыщенные цвета блеклые оттенки
с вытканным рисунком более четкий и выпуклый узор практически гладкая поверхность

по особенностям переплетения нитей

основные типы переплетений:

  • полотняное;
  • диагональное, или саржевое;
  • сатиновое, или атласное.

первый способ переплетения является самым распространенным. его суть заключается в том, что одна нить утка перекрывает одну нить основы. полотно, сотканное таким образом, обладает одинаковой поверхностью с обеих сторон. с помощью этой техники плетения изготавливается ситец, бязь, большинство бельевых тканей, плательные материалы из натурального и искусственного шелка, шерсть.

лицевой стороной гладкокрашеных материй, при изготовлении которых применяется этот тип переплетения, является та, что выглядит лучше, качественнее отделана и имеет меньшее количество пушка. у набивных тканей на лицевую поверхность нанесен узор.

для диагонального (саржевого) плетения, суть которого заключается в перекрытии одной нитью утка 2–3 нитей основы или наоборот, характерно образование рубчика. этим способом производится бостон, шевиот, подкладочная саржа и др. при раскрое в обратном направлении полотен, изготовленных диагональным переплетением, может проявляться разнооттеночность. лицевая сторона у тканей, созданных таким образом, та, где рубчик идет снизу слева вверх в правом направлении.

изнанка атласной ткани

при сатиновом (атласном) переплетении, когда одна нить утка перекрывает 4–8 нитей основы или наоборот, полотно имеет гладкую глянцевую поверхность. лицевой стороной материалов, созданных этим способом, является та, что блестит. изнанка характеризуется матовостью.

у материалов с ворсом

полотно этого вида ткани полностью или частично покрыто ворсом. из этих материалов часто шьют теплые и уютные пледы. лицевая сторона и изнанка у ворсовых материй определяется достаточно просто. для этого не требуется особых знаний и навыков. в первом случае поверхность имеет длинный густой ворс. на изнаночной стороне тканей такого типа ворсинки очень короткие или вовсе отсутствуют.

у тканей с отделкой блестками, стразами, пайетками, вышивкой

в этом случае также не требуется специальных знаний. достаточно просто посмотреть на обе стороны полотна, украшенного этими декоративными элементами. блестки, стразы, пайетки и вышивка наносятся исключительно на лицевую сторону материи. при этом изнаночная поверхность абсолютно гладкая. в противном случае декоративные элементы, которыми украшена одежда, будут доставлять дискомфорт, царапая кожу.

как отличить лицо от изнанки по кромке полотна?

Определить, какая сторона является лицевой, также несложно с помощью проколов, выполняемых ткацким станком по кромке. Иглы вводятся с изнаночной поверхности. При этом на ней образуются дырочки, а на лицевой, соответственно, появляются выпуклости, которые можно нащупать пальцами. Этот способ помогает швеям правильно раскроить такие ткани, как марлевка, муслин, шифон, органза, шелк, батист, лен.

Чтобы не ошибиться при определении изнаночной стороны, рекомендуется попросить продавца в магазине пометить ее мелом. При этом нужно учитывать, что приступать к работе необходимо как можно скорее, иначе меловая пометка сотрется.

Источник: https://ProTkan.com/tkani/terminy/kak-opredelit-licevuyu-storonu-tkani.html

Всё, что нужно знать портнихе о кромке ткани

17.12.2018

Изготовление ткани на фабриках производится на ткацких станках. С целью закрепления нитей на краю полотна выполняют кромку. Это необходимо для того, чтобы при скатывании в рулоны материал не осыпался. Важна и эстетическая функция. Материя попадает в руки покупателю аккуратным отрезом.

Кромку можно обрезать или вести раскрой так, чтобы она уходила в отходы. При шитье постельного белья уплотнённый край оставляют, он остаётся с изнаночной стороны изделия. В этом случае его не нужно обрабатывать. Некоторые мастерицы используют кромочные полосы для создания шедевров. Если хотите узнать об этом подробнее, дочитайте статью до конца.

Зачем нужна кромка?

 Уплотнённое плетение на краю полотна необходимо для:

  • сохранения структуры;
  • придания аккуратности;
  • удобства сматывания, транспортировки и раскроя.

Только представьте ткань с осыпающимися со всех сторон нитями. Вряд ли бы вы захотели с ней работать. Поскольку полотна изготавливают машины, закреплять край — это необходимость, возникшая в процессе выполнения технологических операций.

По кромке ткани портнихи легко определяют лицевую и изнаночную стороны материи. Для этого ткацкие станки выполняют проколы. Иглы входят в ткань с оборотной стороны. Таким образом на лицевой стороне формируются выпуклости, шероховатости. Их можно ощутить, проведя рукой по образованному уплотнению. На кромке иногда есть буквенные или числовые обозначения. По ним тоже легко определить лицевую сторону полотна.

Правила раскроя и обработки ткани

Первое, что должна знать портниха, — ткань складывается лицевой стороной внутрь. Выкройку размечают по направлению долевой нити, таким образом можно ориентироваться на кромку. Она расположена по краю полотна. При покупке ткани, чтобы получить отрез, ножницы направляют перпендикулярно кайме. Срезать кромку необязательно. Но раскрой необходимо выполнять таким образом, чтобы даже припуски на швы не попадали на уплотнение.

Если вы решили обрезать край, воспользуйтесь ножницами. Эту операцию можно выполнить с помощью встроенного в современные промышленные швейные машины механизма. С этой задачей легко справляется оверлок: обрезая кайму, он сразу обмётывает край детали. Для бытовых машин можно купить лапку с боковым ножом.

При раскрое наволочки, пододеяльника и простыни можно оставлять край полотна. На хлопчатобумажных тканях он не настолько плотный, что может испортить изделие. Тем более кромка в этом случае остаётся с изнаночной стороны, обмётывать её не нужно. На простынях выполняют подгибку и прострачивают, не обрезая края.

Если вам нужно обработать кромку без шитья, воспользуйтесь клеевой тесьмой. Проложите её с изнаночной стороны изделия, отогните кайму и прогладьте горячим утюгом без пара.

Как использовать кромку ткани?

У бережливых хозяюшек ничего не пропадает. Даже обрезанной кромке мастерицы нашли применение и изготавливают из неё весьма занятные и полезные вещицы:

  • косметичка;
  • корзинка для мелочей;
  • детская сумочка;
  • украшения для волос;
  • декоративные вставки для рюкзака;
  • панно;
  • лоскутные блоки для сборки изделий.

Вообще любые остатки ткани можно пустить в дело. Измельчив их на более мелкие лоскутки, ими набивают прихватки. Это отличный материал для наполнения декоративных диванных подушек.

А может, вы захотите изготовить лежак для домашнего питомца. Не покупайте наполнитель, вполне можно воспользоваться текстильными отходами. Кромка трикотажных полотен подойдёт для вязания крючком ковриков.

Источник: https://Tessuti-Ital.ru/news/obrabotka-kromki-tkani/

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Много Мебели
Как выбрать диван в гостиную

Закрыть